吉林长春泥水砂浆分离器
主要优势：
1、该设备分离精度可达20μm。
2、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，卡钻事故，造孔。
3、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
4、设备对土渣的有效分离，有利于造孔效率。
5、泥浆的闭路循环净化以及较低的渣料含水率对的影响。
6、独特的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持长期正常运转
7、采用双层筛网，净化效果比单层筛网近50%以上，操作安全方便，
简单，运行可靠。
设备用途及主要特点
WFL-200（250）型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔。
2、对土碴的有效分离，有利于造孔工效。
3、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，施工成本。
4、泥浆的闭路循环及较低的碴料含水率有利于污染。
综上所述，使用型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质 经济、文明地进行。
主要特点：
1、整机处理污浆能力大，达到200m3／h（250m3／h），净化除砂效率高，分离粒度d50＝0.060㎜。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及方便。
3、先进的直线振动使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5、振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
7、振动筛运转噪音低，有利于工作。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数先进的水力旋流有 的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面，还能实现泥浆重复处理，进一步净化。
11、独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
技术性能
1 泥浆处理量达到200m3／h（250m3／h）；
2、净化除砂的分离粒度d50＝0.060㎜；
3、碴料筛分能力25-80t／h.可根据造孔机具进尺的不同而；
4、筛分出的碴料 含水率小于30％；
5、达到 净化除砂效率时污浆的 比重小于1.2g／cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30％；
6、能处理污浆的 比重小于1.4g／㎝3；
7、装机总功率：48（58）kW；
8、设备外形尺寸（长×宽×高）：3.54m×2.25m×2.8m；
9、整机重量：4800（4900）㎏
设备配置
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振弹簧、两组垫板组成。振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。
振动筛箱为框架式焊接结构，由四组隔振弹簧支撑。良好的结构刚性使其性能可靠地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力，通过双向斜面楔紧机构和件的联接紧固，粗细筛分上下两层装于振动筛箱内。粗细筛板均为聚氨酯筛板或不锈钢条缝筛板，筛孔尺寸粗筛为3×35㎜，细筛为0.4×28㎜。
这种污水呈土，颗粒细微，PH在中性左右，一般不具备腐蚀性，污水（污泥、泥浆）的浓度一般在3%。河北还将研究制定采暖期有关污染源限产减排方案，对电力、钢铁、水泥、铸造行业不能达标排放的，及玻璃生产企业未使用清洁能源的实施停产，这也是一周以来，经济决策层第②次提及楼市调控。适用工法：正反循环钻孔、盾构施工泥浆净化回收等。
⑵渣浆泵
渣浆泵由渣浆泵、驱动电机组成
离心渣浆泵采用副叶轮轴封。运转中应注意及时添加脂、密封填料。渣浆泵不能空转，以免烧损填料。
⑶旋流器
整个泥浆净化装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。净化效率具体的指标体现在对-0.060㎜粒级的分离程度。
实际案例效果分析：
工程项目：港珠澳大桥试验桩
桩基直径：1.5M，桩长：60.892M
工作：，嵌入，顺循环
二、带式污泥脱水机（带式压滤机）
工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水出来，从而实现污泥脱水。
优势：价格较低。
劣势：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
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三、板框式污泥脱水机（板框压滤机）
工作原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的，使污泥内的水通过滤布，达到脱水目的。
优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水。
劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
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螺旋压榨脱水机（螺旋机）
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺杆本体直径逐渐，随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩。通过压缩使脱水原料中的固体和分离，滤液通过滤网的网孔被，流向脱水机下方的滤液收集槽后排至机器外部。
优势：可实现全自动控制。
劣势：仅适合处理高纤维污泥。
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五、叠式污泥脱水机（叠螺离心机）
由固定环，环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝，泥饼从脱水部的末端。
优势：转速慢，省电，无噪音和振动。
劣势：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小。
目前国内机制砂市场紧俏，各地区矿砂开采制砂场相比往年正逐年增多。人工制砂主要分为矿砂（矿石、鹅卵石爆破），河沙（河床挖沙）两大类，此类机制砂生产中（洗沙—细砂提取）会产生大量的泥浆污泥，沙场泥水四溅、难以踏足，各地区对此高度。
板框脱水机是间歇性工作，每板泥浆脱水后要人工卸料，耗费人工成本高，带式压滤脱水机可连续自动运作无需人工看管。另外由于需要人工卸料所以工作效率要比带机要低.
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产品优点：
1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护
方便。
2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3．使用本设备处理污泥，加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的
时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。
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