凉山泥浆分离机-钻桩沙浆处理器
带式压滤机的特性：
1、重力脱水区脱水迅速，整机可持续不断进料出料工作。
2、易损件更换周期长，以滤带为例，正常无人为破坏可连续使用一年以上。
3、整机能耗低，以时处理300t/h的设备为例，整机供15千万左右。
4、基础建设简洁，无复杂地基工艺。
5、污水处理工艺流程成熟，成熟的生产线，开机调试即可自动工作。
6、重要的，智能调偏系统内部精密，安全放心生产。
分离出来的泥饼，打包不滴水，运输转载方便，可用于绿化回填，也可作为制砖的材料，有效进行二次利用
假如对污泥带式压滤机不及时清洗，则会污泥带式压滤机在往后的使用中呈现问题，影响污泥带式压滤机的寿命，并且严重者还会污泥带式压滤机呈现阻塞，然后可能会烧毁污泥带式压滤机
各主要部件的结构及工作状态简要介绍：
1、机架：机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。4、楔形区脱水装置：有上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
4、滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
5、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
主要优势：
1、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，减少卡钻事故，提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离，有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网，净化效果比单层筛网提高近50%以上，操作方便，维护简单，运行稳定可靠。
性能
1、泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h)；
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜；
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而调整；
4、筛分出的碴料含水率小于30%；
5、达到净化除砂效率时污浆的比重小于1.2g/cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能处理污浆的比重小于1.4g/㎝3；
7、装机总功率：20.7kW；
8、设备外形尺寸(长×宽×高)：2.5m×1.7m×2.35m；
9、整机重量：2500（3100）㎏。
